Pulverpåfyldningsmaskine, også kendt som pulverpåfyldningsmaskine, bruges til pulver, kvantitativt emballeringsudstyr til pulverformige materialer. Ikke kun designet er udsøgt, men også fyldningsprincippet har gjort en revolutionerende transformation. Den er velegnet til kvantitativ emballering af pulver- og pulvermaterialer, såsom: mel, mælkepulver, pesticider, veterinærmedicin, farvestoffer, kemiske midler, fødevarer, kaffepulver, sojamælk, tilsætningsstoffer, enzympræparater, forblandinger, stivelse, krydderier, foder og andre pulverformige og granulerede materialer.
På basis af den traditionelle halvautomatiske model har RITO Machinery udført det strukturelle design af en ny automatisk pulverpåfyldningsmaskine. Den unikke påfyldningsportmekanisme er udviklet, som fuldstændig løser problemet med støv- og pulverlækage i pulverpåfyldningsprocessen.
Produktegenskaber:
1. Al produktion af rustfrit stål;
2. Brug en hel-digital stepmotor til at styre aflæsning med høj kontrolnøjagtighed;
3. Momentet er større, og momentet reduceres ikke ved høj hastighed;
4. Hurtigere hastighed: stepmotorens maksimale hastighed er generelt mellem 300-900RPM, og den maksimale hastighed for to AC-servomotorer er generelt 2000 eller 3000RPM.
Produktprincip:
1. Denne pulverpåfyldningsmaskine er et sæt af maskine, elektricitet, lys, instrument i én, enkelt-chip kontrol, med automatisk kvantificering, automatisk påfyldning, automatisk justering af målefejl og andre funktioner.
2. Hurtig hastighed: Vedtag spiralblanking, lysstyringsteknologi.
3. Høj præcision: stepmotor og elektronisk vejeteknologi er vedtaget.
4. Bredt påfyldningsområde: Den samme kvantitative påfyldningsmaskine kan kontinuerligt justeres inden for 5-5000g gennem den elektroniske skala-tastaturjustering og udskiftning af forskellige specifikationer af blankingsspiralen.
5. Bredt anvendelsesområde: pulveriserede og granulerede materialer med en vis flydendehed.
6. Den er velegnet til kvantitativ emballering af forskellige emballagebeholdere såsom poser, dåser, flasker mv.
7. På grund af ændringen af materialets vægtfylde og materialeniveau kan fejlen forårsaget af det automatisk spores og korrigeres.
8. Fotoelektrisk kontaktkontrol, kun manuel poseopsamling, ren posemunding, let at forsegle.
9. De dele, der er i kontakt med materialet, er lavet af rustfrit stål, som er let at rengøre og forhindrer krydskontaminering.
